建议先确认材料干燥状态，很多表面问题其实是料没烘到位。

从供应链角度看，压价30%基本意味着你得换低价材料或压缩外协工时，三个月账期还要垫资备料，风险全压在你自己身上。除非这客户后续有量能摊薄成本，否则我建议先谈阶梯价和分批付款，别一口吃下。

报价差一倍，首先得看图纸要求是否统一。有的厂按45号钢报，有的用718H，材料成本就差两三成。还有加工方式，慢走丝和快走丝精度寿命完全不同。另外热处理、试模次数、保修期这些隐性条款，便宜那家大概率砍掉了。

模具费、试模费、材料费、改模费都单列，备注试模次数和超出收费。只给总价，后面试模多几次谁承担就说不清，财务也不认。我们内部审报价单，缺明细直接打回，省得事后吵。

先别急着答应5%，把对方报价单要过来逐项拆：材料、热处理、加工工时、试模次数。多数低价单是偷工减料或漏算试模费，你把这些摆到台面上，客户自己就明白差价在哪，谈的时候你守住价格但可以送一次改模或缩短交期。

DDP不是简单把运费关税加上去，得倒推。先问货代要目的港到门含税价，再查清关行给的HS编码对应税率和增值税，把这两块按货值占比摊进单价。汇率和燃油附加费要单独列条款，报价单上注明“DDP参考价，以出货时实际税运费结算”，免得后期被客户追着补

从供应链端看，下游客户新项目开模节奏明显放缓，很多在观望。同行情况分化挺大，做消费电子和家电类的掉得狠，做汽车、医疗模具的相对稳。订单少是普遍现象，但不是所有人都一样惨。

从供应链看，客户不是没了，是订单碎片化了。原来一个客户一年下十套模，现在拆给三四家比价，单套量小、频次高。加上终端品牌压库存，新品开发节奏放缓，下游模具需求自然缩。得盯紧客户的新项目管线，别只等老单返单。

我做供应链这行，老客户半年不动，多半是终端项目延后或者换了采购渠道。维护时我会拿行业信息去聊，比如某材料涨价、某地新开模需求，问问他那边库存和排产情况。语气当同行交流，不当销售催单，对方愿意多说两句，你就知道是真没需求还是被别家截了。

给介绍费本质是维护长期合作信任。我的做法是先看新客户首单金额和利润空间，一般控制在净利润的5%左右，用货款抵扣最干净。如果只是牵线没深度参与，给个红包意思一下就行。关键是提前跟老客户说清规则，别让后面变成惯例压力。