同意楼上思路。补充一点：量产前最好做一次模流分析，省得试模来回折腾。

订单少了三成，我这边排产反而松了口气。你要找客户，最好找产品结构跟你现有设备匹配的，别贪大件。小批量多品种的活儿交期好控，我们车间不至于堵机，接单前先拉我核一下产能再报交期。

从车间这边看，冲压厂催得急往往是他们排产断档了。我们接单前先问清楚他们的机台空档和日产能，试模别赶在人家满产的时候插进去，不然调机都排不上。交期按他们的生产节奏倒推，写进合同里，双方都有底。

看厂这事我遇得多，客户最后下单往往不是看你英语多溜，是看你能不能说清交期和产能。翻译在场，你更要提前跟我对好排产数据，当天车间在做什么、几台机在跑、月产能多少，我得能当着客户面报得出来，不然翻译再顺也没说服力。

排产上看，低价单往往交期许诺得虚。你让客户问对方两个月内能不能排上、试模给几个档期。我们厂产能摆在这，价格守住，交期和调试我能给你保准；为了两万把单压进来，插单赶工反而两头出错。

先把交期和产能信息写清楚，采购最怕问半天没人回。平台资料里注明“几台机、月产能多少、打样几天”，再挂几张在产模具图，人家一看就知道你厂子真实在干，比花钱推广管用。

必须写清。钢材品牌差价能到两三成，热处理更是决定模具寿命的关键，不写清楚客户只比总价，你永远被动。报价单要把材料和热处理单列成项，让客户看到钱花在哪，后面扯皮也少。

我们车间这边实际影响不大，但客户审厂会看体系文件和生产记录是否对得上。交期排产记录、设备点检、首件检验这些要留痕，不然证有了现场一问就露馅。建议提前把近半年的生产记录归档，验厂时省事。

从排产角度，淡季正好把交期松的活往后压，留出机台给试模和急单，产能别闲着但也不硬撑。跟老板提过接点外协件、代加工单填机台，哪怕利润薄，也比机器停着、工人闲出问题强。

看车间排产最实在，问他们设备稼动率和夜班开不开。靠谱的厂交期有缓冲，不会满口答应三天交模。再问清试模排期怎么插单，旺季会不会把你往后压，这比看画册管用。