我干模具三十年，CE报告这东西客户要，你就去办，别拖。先拿现有订单的检测记录、材料质保书顶上，证明你体系是通的。真谈成了，认证费摊到模具款里，客户认这个账，怕的是你连门都不敲。

干这行二十年，东南亚见提单付尾款我做过不少，总体可控。就怕那种货到港客户说质量有问题压价，所以出货前验货报告、装箱照片留好。提单千万别提前给，正本在手就是主动权，收到钱再放，这是铁律。

我干这行看中东单子，模具结构别搞太复杂，那边维修能力一般，多留备件、图纸标清楚。开发信里附几张做过的家电、日化模具实物照片，比吹参数管用，人家信眼见为实。

我干这行几十年了，客户跑越南多半是图人工便宜，但模具不是衣服，坏了要人修、要改模。你跟他讲，越南那边师傅水平参差，一套模修三天耽误整条线。咱们这边随叫随到，交期稳，这才是省钱的账。

外贸接单时我更怕低价背后的隐性项：试模次数、改模费用、包装运输、出口认证和售后谁承担。差三成要拆成材料费、加工工时、标准件品牌和税费逐项对，报价单写清模具寿命、钢材牌号、验收标准。低于行情太多的，后面加改动很容易把差价吃回去。

干这行几十年，低价签进来后面加价是常事。关键看图纸有没有吃透，有些厂报价时故意漏算滑块、斜顶这些结构。签合同前让师傅审一遍模具结构，把易加价的地方写进技术协议里。

现场看试模最实在，打件看飞边、缩水、变形，装配试装顺不顺，试模三次还搞不定多半是结构或浇口问题，合同里写清模具保修期和备件，别验收完出问题找不到人。

干这行几十年了，交期拖多半是图纸没定死、钢材没到位。你跟厂里谈就盯三样：钢材哪天到、哪天开粗、哪天试模。中间改一次结构等于重来，谈的时候把改模次数写死，超了加钱加工期，这样才实在。

我干这行几十年，试模别光看第一模漂亮。要看批量稳定性，机器参数动一点产品变不变，模具拆装方不方便，水路油路接法合不合理。还有易损件有没有备件，图纸资料交不交。验收就是看这模具以后能不能省心干活。

谈保修先看模具结构，滑块、顶针、热流道这些地方最容易坏。合同要分清是设计问题还是使用问题，客户乱调参数、不保养导致损坏不该我们背。最好写明定期保养由谁做，不做保养保修自动失效，这样责任才清楚，师傅干活也踏实。