兄弟别急着怀疑机器，先看模具。你这情况八成是第二色TPE在ABS骨位上的包胶间隙偏大，加上边角排气不畅，料一冲就沿封胶面跑了。给你仨排查点：一是量一下第二色型腔边角封胶面，间隙超过0.03就压一压；二是TPE流动性差，边角做局部镶件加排气，

兄弟别急，这问题我见得多。你ABS第一色冷却时间不够是大概率，但更关键的是TPE射速快冲变形，本质是第一色刚性没上来。排查三点：一看第一色模温是不是偏低，ABS件没冷透就转过去，TPE一冲肯定翘，建议第一色模温提到60-80度，冷却时间加3

老哥别急，这情况我见过几回。先别急着拆主轴，按顺序来：第一，手动按松刀电磁阀有动作声但刀不松，八成是拉杆行程没到位，先查松刀气缸气压够不够，低于0.5MPa拉杆就顶不开碟簧；第二，把主轴尾部松刀缸的并帽松开半圈，手动顶一下拉杆看能不能退，能

兄弟别急，这事儿我见多了。八成是你导出时没选“图纸视图”而是直接导了模型空间，视图比例和坐标系全乱了。排查三点：第一，UG里用“文件-导出-AutoCAD DXF/DWG”，向导里一定勾“导出图纸”而不是“导出模型”，视图选“当前图纸页”；