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双色模第二色老是冲胶不到位,调了三天没搞定

各位同行,做双色模的师傅帮忙看看。我们厂一台海天双色注塑机,做家电外壳的双色模,第一色ABS打底,第二色TPE包胶。最近一批模具上机后,第二色老是冲胶不到位,边角位置缺胶,出来的件手一掰就开。调了注射压力、速度、保压都试过,料温也往上拉了20度,还是不行。模具排气槽清过了,浇口也没堵。这套模之前做汽车内饰件的时候没这毛病,换到家电外壳这套模就出问题。现在一天废品率快三成,客户催得急,头都大了。有没有老师傅遇到过类似情况?是模具封胶面问题还是机器切换阀响应慢?先谢过了。
李国栋 提问 2026-11-03 03:06 👁️ 4 关注 1 条回答
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赵
赵铁柱
2026-11-03 03:56
兄弟别急着怀疑机器,先看模具。你这情况八成是第二色TPE在ABS骨位上的包胶间隙偏大,加上边角排气不畅,料一冲就沿封胶面跑了。给你仨排查点:一是量一下第二色型腔边角封胶面,间隙超过0.03就压一压;二是TPE流动性差,边角做局部镶件加排气,别光清槽,槽深0.02、宽1.5以上才走得动;三是注射位置分段,末段慢速+高压补缩,保压时间拉长两秒试试。机器切换阀响应一般不至于缺角成这样,先按模具走。再不行把第二色料烘干温度查一下,TPE受潮也冲不实。
#1 赵铁柱