首页 › 行业问答 › 问题详情

718模具钢淬火后开裂,是不是回火不及时惹的祸?

我们厂最近一批718模具钢,淬火后边缘出现细微裂纹,有的还直接开裂。热处理厂说是回火不及时,但我觉得材料也有问题。有没有同行遇到过?怎么判断是材料还是工艺问题?
赵铁柱 提问 2026-11-02 00:47 👁️ 7 关注 2 条回答
写回答 我也要提问
2 个回答
赞同
刘
刘桂芳
2026-11-02 04:10
两小时才回火,基本就是主因了。718这类Cr-Ni-Mo系钢淬火后残余奥氏体多、组织应力大,一般要求淬火后立即回火,最迟别超过1小时,大模块更得抢时间。你150厚,850淬油,心部冷速慢,表面先马氏体化,两小时空等,应力叠加开裂很正常。 排查点:一、看裂纹走向,沿晶还是穿晶,沿晶多为回火不及时;二、确认油温、搅拌强度,搅太猛会加剧表里温差;三、保温时间按0.5~1min/mm算,150厚至少75~150min,你4h回火没问题。 补焊不建议——718裂纹件焊后局部应力更集中,医疗/精密件直接判废。这三块别救了,重下料吧。
#1 刘桂芳
赞同
陈
陈国栋
2026-11-02 06:29
718淬火后两小时没回火,开裂不冤。这料400×300×150,厚截面,油冷后芯部还在收缩,表面先硬了,应力没地方放,细裂纹就出来了,角上崩块是典型应力集中。先别急着焊:裂纹件用着色或磁粉把裂纹走向摸清,浅于1mm的打磨掉再回火,深了或角崩的直接判废,补焊风险大,客户模具不认。回火别拖,淬火出油到进炉最好一小时内,实在排不开先做180℃×2h临时去应力。520℃×4h回火没问题。油冷搅拌别猛翻,静止或弱搅就够。下次厚板淬火前把行车排好,别让料等炉。
#2 陈国栋