S136淬火后线切割老开裂,愁死了,同行们帮看看
各位老师傅,我这边碰到个糟心事。客户一套精密模具,材料是S136,淬火回火后硬度HRC50左右,拿去线切割做镶件,割了三个件,两个在拐角处崩了细裂纹,剩下一个也没敢用。设备是沙迪克AQ400,割一修二,参数按平时走。工件厚度80mm,割完就发现裂纹从拐角往外扩。我们怀疑是热处理残余应力没消透,回火两次520℃各4小时,但没做深冷。客户催得急,停线两天了。想问问各位,S136淬火后线切割前到底要不要做去应力?回火工艺该怎么调?有没有遇到类似情况的兄弟给支个招,谢谢了!
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80mm厚,回火两次520℃各4小时不够,S136淬回火后残余应力大,拐角线割最容易崩。先做去应力回火,比原回火温度低20-30℃,保温6小时以上,随炉冷。没做深冷是短板,淬火后立即深冷处理,再回火,能明显减少残余奥氏体。线切割拐角处加引线段、降低割速、多次切割留余量,别一刀切到位。割前用磁粉或着色检查坯料有没有微裂。参数按平时走没错,问题在热处理应力没消透,先把回火和深冷补上再割。
#1 陈国栋
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