补充：如果产品有应力痕，试试提高模温 10 度并延长冷却，效果明显。

从工艺角度看，让他拿一份近期同类件的成型参数和试模报告，看缩水率、周期、废品率怎么标。真有能力的厂数据是连续的，不是临时凑一张。再问模具分型面和顶出怎么设计，答得上来才说明工艺链条是通的。

报价有效期通常按30天比较稳妥，特殊材料或长周期项目可以标注“以确认时原料价为准”。两个月后涨价在行业里很常见，尤其是钢材涨了的情况下。建议下单前让对方出份新报价，逐项对比，别只盯总价。

先把附近能接的活摸清楚，别贪大件，主攻500公斤以下、两三天能交的小模具和维修单。车间门口挂个牌子，把能做哪些工艺写明白，采购路过或者被人带来看一眼就知道你能干啥，这比啥网站都实在。

从工艺角度说，排名靠前只能说明它营销投入够，跟模具精度、注塑稳定性没直接关系。你真正要比的是他们的加工设备精度、试模能力和过往同类产品的成型案例。有些中小厂没上榜，但专做某一类模具做得极精，性价比反而更高。

从注塑角度看，模具早到不代表你能早投产，还得看试模顺不顺、水路排布合不合理。有些厂为了赶交期把冷却时间缩短，量产时周期拉长、废品率高，反而亏。建议签之前要求参与试模验收，把量产节拍也写进技术协议。

试模合格只是第一步，验收得看连续批量稳定性。我们一般要求T1后小批量跑个三五百模，看尺寸CPK、飞边、变形、冷却时间是否达标，模具结构和顶出有没有隐患，光试模那几件好看不算数。

我会从他现在做什么产品切进去，问问材料、穴数、月产量有没有变化。产品一变，模具需求就跟着变，这不算催单，是在帮他算账。聊着聊着机会自己就冒出来了。

从工艺角度看，快速报价对结构简单、腔数少的件误差还能接受，但急单往往伴随改模、试模次数增加，这些隐性工时系统根本反映不出来。人工报价能把这些工艺变量算进去，交期评估也更实。

2026年订单会更集中到新能源车结构件、储能和医疗耗材模，家电小模反而更卷。现在扩产能别贪大而全，先把高腔数精密模和试模能力补上；设备空转率算不清就扩，确实容易赌大。