可以试试在不同位置测壁厚，如果偏差大就是模具变形，需要修模而不是改机。

先别急着改单价，把30%拆开看：材料、加工、试模、管理各让一点，再把现款折成资金成本让回去，报价单上单列“现款优惠”，别直接砍底价，交期和批量也写清楚，后面好谈。

我们车间排产最怕报价期太长。30天比较贴合实际，钢价一动，模具成本跟着变，报60天等于自己扛风险。真涨了想反悔，合同没写调价条款就只能认，客户那边也难交代。

型腔数量、冷却水路、顶出方式是不是一个级别。便宜的往往简化了冷却和顶出，试模一次能出但量产周期长、废品率高。跟客户讲交期和稳定产出，比单说价格更有说服力。

我们生产端最怕业务把工序价报死。真按工序列，客户拿别家的单道价来比，你解释不清。可以给个工序工时参考，比如这套模CNC多少小时、EDM多少小时，让客户看到钱花在哪，但不落到单价上，交期排产也好交代。

从车间排产看，试模最占产能，一次试模半天机台就没了，不单列等于白干。改模更麻烦，插单打乱排期。我巴不得报价写清楚，销售别乱承诺包几次，不然活儿全压车间，交期一乱全乱套。

从车间看，账期长最怕的是排产被拖。客户款没到位，我们料不敢备、机床不敢排，订单一压就挤占别的活。真答应60天，我这边得先确认钢材和模架能不能垫资，交期还得往后放，不然做到一半停线，亏的是工时和信誉。

车间转一圈先看设备开动率和在制品堆放，机器停一半、半成品堆成山就是排产有问题；再看换模时间、模具保养记录和夜班交接本，交期准不准全藏在这些细节里。

先别急着回客户，把我这边排产算清楚：45天不是不能挤，关键看模具结构复杂度和现在车间负荷。可以谈分批交样、先出试模件，但合同节点要留缓冲，不然压死交期后面全乱。

合同里要写清验收分预验收和终验收，T1只是试模验证，不能当最终验收。要约定T1后整改次数、样件确认、尺寸报告和模具状态，终验收再谈移交和尾款，不然交期和产能都被动。