据中国模具工业协会最新统计，2024年上半年国内模具行业总产值达到2350亿元，同比增长8.6%。其中，智能制造技术应用成为关键驱动力，全国已有超过1200家规模以上模具企业完成数字化车间改造，平均生产效率提升30%以上。以新能源汽车模具为例，得益于特斯拉、比亚迪等车企的产能扩张，相关模具订单量同比增长42%，铝镁合金一体化压铸模具需求尤为旺盛，单套模具价格较传统产品高出约2.5倍。
在技术迭代方面，3D打印与五轴加工中心的普及率显著上升。数据显示，2024年国内模具企业新增智能机床超过1.2万台，其中高速铣削和电火花加工设备占比达65%。宁波、东莞两大模具产业集群的智能化改造成效突出，两地企业良品率从85%跃升至93%以上，模具钢价格受进口钴铬合金供应波动影响，年内累计上涨12%，但智能排产系统帮助头部企业将原料损耗率控制在3%以内。
出口市场同样表现亮眼，2024年上半年中国模具出口额达185亿美元，同比提升11.3%。欧洲和东南亚成为主要增长极，特别是医疗器械模具出口增速达28%，因全球对精密注塑模具需求激增，用于生产呼吸机配件和诊断试剂的模具订单占比提升至17%。与此同时，模具产业园建设进入快车道，江苏昆山、广东佛山等地的智能模具产业园已吸引超过400家企业入驻，园区内共享检测中心和云服务平台使中小企业研发周期缩短40%。
展望下半年，随着新能源汽车渗透率突破50%和消费电子行业复苏，3C电子模具需求预计将增长15%。在政策支持与市场驱动下，中国模具行业正加速从“制造”向“智造”转型，通过工艺创新和标准化体系建设，进一步巩固全球领先地位。业内专家建议，企业应注重培养复合型技术人才，同时加强上下游产业链协同，以应对原材料价格波动和国际贸易壁垒带来的挑战。