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从工艺端看，新能源车一体化压铸周边模具，像大型结构件、电池壳体的模架会持续走热。这类模具对热平衡和精密配合要求高，现在主流厂都在堆设备、改流道设计。另外，医疗耗材的微型多腔模具也在上升，单腔成本压得狠，得靠工艺稳定性抢单。
#1 韦工程师
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检测这块跟着热点走，一体化压铸模具的型面精度和三坐标检测频次明显增加，客户要全尺寸报告。还有微注塑模具，壁厚公差要求到±0.005毫米，常规检测手段不够，我们正在推光学扫描加AI比对。哪个品类火，检测标准就先卡哪块。
#2 模具检测员
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采购角度讲，明年最稳的是新能源配套的压铸模具和注塑模具，尤其电池托盘、电机壳这类，订单周期长、报价空间大。我们选厂就看三点：有没有大型加工中心、模流分析能力、以及交付记录。另外，双色注塑和模内装饰模具也冒头，但供应链成熟度不够，得谨慎比价。
#3 金负责人
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