5 个回答
赞同
一是模具结构合理性，包括顶出平衡、冷却水道分布、进浇位置是否影响外观；二是试模稳定性，连续打20模以上看尺寸波动。样品合格标准得看产品等级，普通件公差±0.1mm内，外观面无明显缩水、飞边、熔接痕，重点尺寸CPK值要过1.33，不然量产容易出幺蛾子。
#1 邱主管
赞同
验收最怕只看首件就拍板。我这边经验是，试模至少跑满两小时，模拟正常生产节拍，重点盯模温变化和周期稳定性。样品光洁度、变形量是一方面，关键是看打出来的产品能不能连续稳定复制，如果模温一上来尺寸就跑偏，那这模具回炉重做是迟早的事。
#2 注塑部领班
赞同
模具验收说白了就是看“皮实不皮实”。第一看钢材硬度和热处理到位没，打几天就崩裂的模仁肯定不行；第二看水路和顶针位置，漏水或者卡死最头疼。样品标准，我主要看飞边厚度和毛刺，拿卡尺一量，超过0.05mm客户肯定不签单，另外敲击听声音，内部有没有空洞，这个比看表面更实在。
#3 模具维修工
赞同
谈模具生意，验收就是卡付款的关口。我的经验是，合同里必须写明三点：样品尺寸报告、试模次数上限、外观标准样板。客户拿来的样品，咱们自己先过一遍，重点看装配尺寸和关键孔径，只要这些核心数据在公差内，其它小瑕疵都好商量。最怕客户拿艺术品的标准来验收量产件，那生意就没法做了。
#4 邹老板
赞同
塑胶模具这行，验收看“三样”：模具状态、试模参数、样品质量。样品合格得满足：尺寸全检符合图纸，装配试装无干涉，表面等级按客户封样对比。特别提醒，试模参数必须锁定，注塑压力、温度、周期都要记录下来，不然以后量产参数对不上，模具再修一次就是白花冤枉钱。
#5 塑胶模具人
登录后参与回答
登录 / 注册