4 个回答
赞同
冲压厂和模具厂出问题,八成卡在试模和验收标准上。我这边报价时都会把试模次数、验收条件写清楚,谁改模谁掏钱。很多单子就是前期没谈死,后面一改模就扯皮,交期也跟着拖。
#1 吕经理
赞同
跑客户时最常见的是信息断层。冲压厂改个材料厚度、换台机床,不通知模具厂,模具回来就对不上。跟单得盯紧两边,图纸、样品、参数每次变更都要书面确认,不然出了问题谁都说不清。
#2 江业务
赞同
说白了就是前期技术交底没做透。模具厂按图纸做,冲压厂按实际生产提要求,中间差的那块没人管。我们一般要求双方坐下来对一次产品、工艺、设备,把公差和节拍都定死,后面才顺。
#3 江业务
赞同
我觉得根子在冲压厂和模具厂各干各的,缺个统一对接人。模具调试时冲压那边的操作工、调机师傅不参与,等量产了才发现送料不顺、定位不准。建议试模就拉上生产的人一起,当场把问题解决掉。
#4 模具师范小张
登录后参与回答
登录 / 注册