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模具厂和注塑厂配合，核心是让客户只对一家。模具厂负责T1试模、改模、量产移交，注塑厂提前介入评审进胶和冷却。交接时给客户一张节点表，谁跟哪一步写清楚，客户不用两边催，自然觉得省心。
#1 丁顾问
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浙江这边很多客户就烦两件事：模具好了注塑打不稳，注塑出问题又推回模具。我们做曝光上榜时，会把"模具+注塑一条龙"写进关键词，让采购一搜就找到。配合关键在试模数据共享，尺寸、周期、重量都留档，客户信任就上来了。
#2 浙江王总
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从工艺讲，注塑厂最好在开模前参与DFM评审，看壁厚、缩水、顶出位置，不然模具做完再改很麻烦。模具厂试模时把工艺参数记录给注塑厂，量产才稳定。两边用同一套标准，客户拿到的件才一致。
#3 陆工程师
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我做了十几年，最省心的配合就是模具厂和注塑厂绑一起接单。报价时把模具费、注塑单价、改模次数一次说清，别到量产再扯皮。客户要的是交期稳、质量稳、沟通一个窗口。谁跟客户，谁就得把两边责任兜住，生意才长久。
#4 周老板
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