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模具做好后我们一般先内部试模，T1打样确认尺寸和外观，合格了再通知冲压厂来验收。对接时把模具图纸、试模报告、工艺参数一起交接清楚，冲压那边上机调试，我们派师傅跟线两三天，把走料、间隙问题现场解决掉。
#1 范厂长
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我们做注塑的多，但跟冲压厂配合逻辑差不多。关键是模具交付前要明确冲压设备吨位、送料方式，不然上机才发现装不上就麻烦。我一般提前问对方冲床规格、模高、顶杆位置，模具设计阶段就把接口留好，后期对接基本一次过。
#2 注塑项目工程师
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冲压生产和模具是绑在一起的，模具验收别只看单次打样，要连续跑几百件看稳定性。对接时让冲压厂自己试机，我们提供备件清单和易损件图纸，约定好保修期和响应时间。后面量产出毛刺、拉伤，先判断是模具磨损还是材料问题，别互相扯皮。
#3 姚厂长
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从工艺角度补一句，模具交付冲压前最好确认材料牌号、料厚和冲压速度匹配，间隙按料厚的百分比留。试模时记录好吨位、行程和下死点位置，这些参数交接给冲压厂，量产才能复现。间隙不对容易出现毛刺和模具磨损加快。
#4 罗工程师
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