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验收标准别写“产品合格”这种虚的，直接附上双方签字确认的样品、关键尺寸公差表、外观允收限度样板，试模记录每次都要留档。通常三次以内调模算正常，超过三次还达不到约定尺寸或外观，就该判厂家责任，返工费他们承担。
#1 注塑项目工程师
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试模次数不是关键，关键看问题归属。如果是模具本身结构、钢材、加工精度导致，一次不合格也算厂家责任；如果是客户后续改设计、换材料、调机参数，那不算。建议合同里写明：连续三次按确认工艺试模仍不合格，厂家免费整改，超期可退货。
#2 罗工程师
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我们厂接单最怕验收标准当场口头说。我的做法是开模前把T1样品、尺寸报告、装配要求写成验收清单，客户签字。试模三次内我们免费调，第四次要分清是模具问题还是注塑机、材料问题。只要尺寸报告对不上图纸，没话说，我们改。
#3 姚厂长
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T1看结构，T2看尺寸，T3看稳定性。每次试模要有首件报告和CPK，别靠感觉。一般两次内调好正常，第三次还不稳定、尺寸漂、飞边缩水压不住，基本就是模具问题。合同写清三次为限，超了厂家负责整改，客户改模另算费用。
#4 范厂长
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