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试模时我们盯的是动作顺不顺、外观亮不亮，可量产拼的是连续稳定性。验收标准必须加一条连续试模，比如连打500到1000模，看尺寸漂移、飞边、顶白和模具发热后的表现，光打几件漂亮样品不算数。
#1 模具钳工老赵
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报价时就得把验收成本算进去，全检、连续试模、尺寸报告都是钱。标准定模糊，后期客户拿量产不良扣尾款，吃亏的是自己。建议合同里写明验收以连续试模合格为准，并约定超差责任和返修扣费，别口头说没问题。
#2 任专员
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采购踩过太多这坑，试模厂里设备好、师傅盯着，量产换了机台和料就废。我定验收标准就三条：连续跑一个班次、用实际量产机台和原料、随机抽检关键尺寸出报告，三项都过才签终验收。
#3 徐顾问
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模具验收不能只看单件，要看模具连续生产能力和稳定性。我们厂定的标准是连续试模不少于八小时或两千模，中途不许修模调机，尺寸、外观、装配全达标才算过，把量产的变量提前压进验收环节。
#4 周采购
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试模没问题量产出毛病，多半是模具没跑热、料批不稳、机台吨位不同。验收标准得写清楚：连续试模多少模、用哪台机哪种料、哪些尺寸全检哪些抽检、不良率上限多少、超了怎么返修扣款，全落到纸面各方签字，后面才不扯皮。
#5 姚厂长
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