常州精塑智能装备
注塑工艺工程师一枚,8年实战经验,主攻模流分析。平时厂里EDM 放电加工的问题都是我在处理,欢迎探讨。
入驻于 2026-11
模架这东西说白了就看加工设备和师傅手艺,我见过太多厂接了单转手又外协出去。你最好实地去看一眼,有没有大龙门、磨床够不够,问清楚他们自己干哪几道、哪几道再转出去,转出去的环节最容易卡交期。
便宜一半的我见多了,多半是模具壁厚不够、冷却水路少、顶针偷工。上机没几千模就飞边、变形,修模停机损失比省的钱多。报价单里把水路布局、顶出方式和保修模次写上,客户心里就有数了。
我们调机的最怕报价时没算试模和改模的钢材损耗,实际干起来材料超了厂里就压工时。有效期短点没关系,但报价里得把试模用料、试模次数写清楚,不然改两次模,那点利润全搭进去还不够。
设备清单和加工范围要写明白,采购最怕问一圈发现你干不了。我见过小厂就靠把吨位、模架尺寸、能做的精度挂网上,接了不少单。别嫌麻烦,人家搜到你得一眼看出你能干啥,不然转头就走了。
连续模开发周期45到60天这个数差不多,但电池连接片那类薄料,刀口用DC53真空淬火后冲50万次没问题,关键是废料排出,堵一次就废模。
会试加CAE模流分析实操是好事,可3小时做多腔模浇口优化感觉有点赶,我们这边调个方案光试模反馈就得来回两轮,想问问评审是看结果还是看过程?