试模费是模具报价的“试金石”。许多新手报价时忽略试模成本，导致后期亏损。实际上，试模费应视为模具验证的必要投入，报价时需明确将其分摊至总价中。若客户要求多次免费试模，需在合同中约定次数，超出部分按小时计费。例如，一套注塑模具标准试模3次，若因设计变更导致第4次试模，费用应由客户承担。这样既能保障利润，又能避免后期扯皮。
模架尺寸直接影响材料成本和加工工时。报价时，需计算模架钢材重量、热处理费用及加工复杂度。比如，标准模架比非标模架成本低20%-30%，但若客户要求高寿命模具，需选用加厚模板和优质钢材，报价应相应上浮。同时，模架尺寸与模具寿命正相关：大模架可容纳更多冷却水路，降低热疲劳，提升寿命至100万次以上。因此，报价时需根据客户寿命要求（如50万次或100万次）反推模架规格，而非盲目套用标准。
利润率设定是报价的核心艺术。行业通行的利润率在15%-25%之间，但需结合客户类型和订单量调整。面对长期合作客户，可适当降低至12%-15%，以换取稳定订单；而对一次性小批量订单，利润率应提高至30%以上，以覆盖试错风险。当客户砍价时，切勿直接降价，而应提供“等价交换”方案：例如，客户要求降价10%，可提议缩短模具寿命标准（从100万次降至80万次）或简化表面处理工艺。这样既维护了利润，又让客户感到“占了便宜”。