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说实话，我们采购最怕的就是拿T0样板当最终标准。T0只是试模首件，那玩意儿能打出来不代表能稳定量产。签合同前我必把验收节点写死：T0只验证结构，尺寸公差允许±0.1mm浮动；真正验收放在三批小批量连续生产后，看CPK值稳定在1.33以上才算数。这样后面修模扯皮的子弹就少了。
#1 宋采购
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作为销售，我碰到客户拿T0说事时，就主动给台阶下——先口头认同“T0确实验证了核心精度”，再话锋一转强调量产稳定性才考验模具寿命和材料收缩率。我习惯在报价单附两段式验收条款，把“首件确认”和“50件连续试产合格”分开写，并注明每阶段需要的工时和费用。这样客户觉得专业，也少吵架。
#2 孙销售
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很多中小厂老板不懂怎么跟客户定标准，其实关键是把验收节点变成“里程碑付款”挂钩。T0后付40%，客户签字确认外观和基本结构；小批量300件内连续合格再付40%；剩下20%留到三个月使用无异常。这比口头承诺靠谱，也方便我们帮厂里做案例包装时，直接拿这些节点当卖点宣传。
#3 熊顾问
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我们开机的都知道，T0那件谁都能当宝贝，但真正量产起来，料温、模温、保压时间稍微动一下，尺寸就飘了。所以我跟客户沟通时，会直接说要按“重复生产50件后，关键尺寸合格率95%以上”来定死。要是客户坚持T0，我就让老板在合同里加一句——后续出现收缩变形，不算我们责任，省得返修白干。
#4 注塑工阿强
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