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这事儿得看验收单怎么签的。验收合格后再说不好用，那得拿出具体证据来。是成型工艺参数没调好，还是模具真有问题，得现场试模看。我一般要求注塑厂提供试模报告和不良品照片，双方坐下来对标准，不能一句"不好用"就赖模具。
#1 模具厂老板
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我们厂遇到过这种情况，注塑厂说模具不好用，结果一查是他们换料了，收缩率变了。所以先别急着认账，要核对是不是按模具设计时的材料打的。另外验收标准里有没有约定试模条件和验收后责任期限？没有的话，扯皮起来很麻烦，建议补签个质量保证协议。
#2 模具厂王经理
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这行里这种纠纷太常见了，说白了就是验收环节没做扎实。现在趋势是验收要带连续生产验证，比如打满500模看稳定性。很多厂验收就打个几模看看外观，后面批量出问题就互相推。行业里该推"验收即封样"，留标准样品，后面有争议拿样说话。
#3 老陈说模
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做生意讲个稳字。模具验收后出问题，我一般先派人去现场看，态度要到位但责任要分清。如果是模具本身缺陷，该修就修，别为省小钱丢客户；如果是注塑厂操作问题，也得把话说清楚，留好沟通记录。关键是合同里写明白验收标准和售后期限，别留模糊地带。
#4 张老板
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采购方角度看，验收后说不好用，先查三件事：验收时试模条件是否和量产一致、注塑厂有没有擅自改参数换料、模具保养记录全不全。责任划分看合同约定，一般验收后有个质保期，期内非人为损坏模具厂担，人为操作不当注塑厂担。建议双方现场联合试模，数据说话，别空口争论。
#5 李采购
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