求助:加工中心Z轴做深腔老振刀,S136淬火料,快急死了
各位师傅,我这边一台国产加工中心(型号就不点名了,系统法兰克)做S136淬火料,HRC48左右,深腔型腔深度65mm,用D10合金刀清角,转速3500,进给800,Z轴每层下0.3,结果一到深度40mm往下就开始振刀,声音跟打鼓一样,侧壁出来一道一道的纹,光刀都盖不住。已经试过降转速到2500、进给降到500、每层改0.15,还是振,换过新刀、缩短刀长到最小、也开过动态铣,效果都不明显。客户那边催得紧,这活是快件,交期就三天,现在卡着出不来,整个人都麻了。想问问同行大佬,这种深腔振刀是不是得改小刀径或者上热缩刀柄?还是说我参数哪里没对?有没有做类似深度S136件的师傅给支个招,能接就接不能接也明说,先谢过了!
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兄弟,你这情况我遇过。S136淬48度,D10清65深腔,问题多半出在刀柄和刀具刚性上,不是参数。排查三点:一、刀柄换热缩或液压的,普通弹簧夹头深腔悬伸长了一振就放大,热缩刚性明显好;二、D10清角悬伸尽量压到最短,实在够不到深度,考虑D8或D6分段接刀,小刀径刚性反而稳;三、切削液对准切削区冲,深腔排屑不畅铁屑挤在底部也会打鼓。参数你降得差不多了,先把刀柄和悬伸解决了再看。这种快件别硬扛,稳住一刀比返工强,后面还有得合作。
#1 李国栋
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