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718模具钢淬火后硬度不均咋回事,愁死个人

各位老师傅给瞅瞅,我这碰上邪门事了。客户订了一批718模块,尺寸400×300×120,要求淬火后硬度HRC30-34。我用的是真空淬火炉,1030℃保温后气淬,出来硬度死活不均匀——同一块料上,表面打HRC33,芯部才HRC27,两头能差五六个度。客户拿回去开模,抛光的时候软的地方直接起橘皮纹,废了两块料,追着我屁股后面要说法。 我自己排查了好几轮:炉温均匀性拿跟踪仪测过,±5℃以内没问题;气淬压力调到0.8MPa也试了,没用;怀疑材料本身偏析,换了两个批次的718还是一样。现在手头压着三套模等着交,再搞不定这月白干。 我就纳闷了,是718这料本身淬透性就这德性,还是我哪步工艺整岔劈了?有没有兄弟用真空炉干718大模块的,淬火温度、保温时间、气淬压力咋配的?或者是不是该换P20、S136来替代?在线等,挺急的,先谢过各位!
赵铁柱 提问 2026-11-05 02:10 👁️ 2 关注 1 条回答
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陈
陈国栋
2026-11-05 03:05
718淬透性本来就一般,120厚气淬芯部到HRC27不奇怪,别死磕淬火工艺了。给你三个方向:一是改淬火介质,718这种厚度真空炉气淬冷速不够,换高压气淬或者油淬,芯部硬度能上来;二是跟客户沟通改预硬料,718H出厂就HRC30-34,省得你自己淬还担风险;三是实在要淬,粗加工留余量,淬完把软芯挖掉再精加工。另外两头差五度,查下装炉方式,模块别堆叠,留够间隙让气流走通。
#1 陈国栋