718模具钢淬火后开裂，哪位师傅给看看咋回事

各位老师傅，我这边出大问题了，急得嘴角起泡。给客户做一批718模具钢模块，尺寸大概400×300×120，要求淬火回火处理到HRC30-34。我们用的是箱式炉，850℃淬火，油冷，之前一直这么干P20都没事。结果这批718淬完火，有三块表面出了细裂纹，有一块角上直接崩掉一块，客户催得紧，我这边头都大了。 我自己排查了一圈：材料是正规渠道进的718，光谱打了成分没问题；淬火前锻件也做过正火，硬度均匀；油温控制在60℃左右，没敢太低。回火是淬火后两小时就进炉的，520℃保温。可裂纹还是出了，裂口看着有点沿晶的感觉，又不全像。 同行兄弟们，718淬火开裂到底是材料问题还是我工艺哪儿没卡死？预冷时间够不够？油冷是不是该换成分级淬火或者硝盐等温？我听说718对回火及时性特别敏感，是不是我这批件厚、心部应力没散开？真心求教，在线等，谢谢各位了！