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模具开出来先试模，我们QC这边要确认尺寸、外观、装配位都OK才签字。冲压厂拿模具去量产，头一批必须送样给我们复检。说白了模具厂对模具质量负责，冲压厂对量产稳定性负责，中间那批首件谁签谁担责，白纸黑字写清楚，后面就少扯。
#1 注塑QC工程师
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我操作冲压机最怕模具本身有毛病，一上机就打不顺，毛刺大、卡料、拉伤，搞得像我们不会调机。其实该模具厂来现场调，调好了再交给我们量产。建议分清楚：模具问题他们负责修，日常保养和换料是我们的事，别混一起。
#2 注塑操作员
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采购角度讲，最好把两边绑在一份合同里，明确模具验收标准、量产节拍、良率指标。扯皮大多出在量产后才发现模具不行，这时候模具厂说冲压不会用，冲压说模具烂。所以验收必须小批量跑通再付尾款，责任分界点定在“模具验收合格移交”那一刻。
#3 梁负责人
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我一般让模具厂负责到量产爬坡阶段，比如前五千件陪着，稳定了才算交厂。冲压厂负责移交后的生产、保养、易损件更换。报价时把调试费、陪产费单独列出来，谁的责任谁掏钱。最忌讳一口价包死，出了问题是真没人认账。
#4 金负责人
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