顶针老是断,是不是我司筒间隙配错了?头大
各位师傅,我这边有副模具,做PA66加玻纤的,一出四,顶针用的是φ3的SKD61,扁顶针也在用。最近这批活了,老是在同一位置断顶针,大概打了三千多模就开始断,换了新的也就撑个两三千模。我一开始以为是顶针质量不行,换了另一家的还是一样断。后来把顶针板拆了看,司筒内壁有点拉毛,间隙我量了下大概0.03左右,是不是太小了?还是说加玻纤的料本身对顶针磨损就大?顶针孔我也铰过了,垂直度应该没问题。现在一断就得停机换,一天断两三根,老板天天问产量。有没有做家电模的同行指点下,这个间隙到底给多少合适?还是说该换材质?急,在线等。
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