双色模第二色老是冲胶，烦死了
各位师傅，小弟厂里一台海天双色机，160吨的，做家电外壳的双色模，第一色ABS，第二色TPE。最近碰到个怪事，第二色注塑的时候，软胶老是冲到硬胶的边上去，大概有0.3mm左右的溢边，一批下来三成都有这毛病。模具是新开的，试模的时候就有点，当时以为是参数没调好，调了半个月了，射速、保压、料温都试过，还是不行。转芯那个位置我也检查了，没看到明显磨损。现在客户催货催得要命，这批外壳交不出去产线就要停。有没有同行碰到过类似情况？是不是封胶面那个地方要改模？还是转芯机构精度不够？在线等，急！
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先别急着改模，0.3mm溢边八成是第二色封胶面配合间隙的问题。给你三个排查点：一、量一下转芯合模后硬胶件与模腔封胶位的实际间隙，超过0.05mm就是模具精度问题，新模试模就有说明加工没到位；二、看第一色ABS件的收缩变形，硬胶件尺寸偏小会导致第二色封不住，建议第一色保压加长、冷却到位再转；三、TPE料温别太高、射速分段慢进，进胶口附近先低速填充再转保压。这三点排完还冲，再找模具厂谈封胶面加胶或做镶件。新模就这毛病，别自己扛，该让模具厂返修就返修，质保期内别花冤枉钱。
#1 李建国
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