海天160T注塑机做PC透明件,模具排气槽老积碳怎么搞
海天160T,做PC透明灯罩,一模两腔。模具排气槽开在分型面,0.02mm深,生产两三千模就开始积碳,透明件上直接起雾斑,客户退货两次了。现在每班停机拿铜片刮一次,管不了半天又积。试过提高模温到100℃、降注射速度、原料烘4小时,都没根治。排气槽也不敢开深,怕跑飞边。同行有没有做透明PC排气防积碳的实招,是改排气位置还是换模具钢?
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PC透明件积碳,八成是排气槽里滞流的气体被反复高温“烤”出来的。先别急着换钢,排查两点:一是排气槽别只开在分型面末端,气体从型腔走到那儿路径太长,建议在料流最后填充的转角处补开0.015mm的辅助排气,让气体就近排出;二是检查排气槽底部有没有倒扣或毛刺,抛光到镜面,积碳就难附着。模具钢用S136或718H都行,关键是排气槽表面光洁度。另外PC料烘4小时够,但料筒温度别超300℃,降解气也是积碳源头。先试补排气+抛光,成本最低。
#1 林墨
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