注塑模滑块位夹口老是烧，省模省到怕，求高招

各位老哥，救救急。有套PC+ABS的音响面壳模，1出2，滑块位夹口那里老是烧，生产两三千模就开始起披锋，省模师傅都骂娘了。模具是去年开的，滑块材料S136淬火HRC48，夹口封胶位大概15mm宽，斜度我给了3度。现在注塑参数也调了，模温从80降到60，保压也降了，还是烧。省模省一次能顶个千把模，反反复复，停机停到怕。我怀疑是夹口太宽，封胶位受力不均，或者滑块导向间隙大了。有没有老哥遇到过类似情况？是不是该把夹口改成镶件，或者斜度加到5度？在线等，急。