力劲800T压锌合金，进浇口老是冲蚀，换了几套模都一样
各位同行师傅，我东莞的厂，一台力劲800T冷室机专打锌合金。最近接了个活，壳件，壁厚2.5，重量约1.2公斤，一出二。问题是内浇口位置冲蚀特别厉害，打三四千模浇口就冲成蜂窝状，料头都带毛刺，模具修了三次，浇口加宽了、厚度也调过，还是老样子。冲头速度试过从2.2降到1.8，料温410降到400，效果不明显。模温机控制在180左右，也怀疑过浇口截面积不够，但按公式算过又差不多。现在这套模已经烧焊两次，客户催得急，真怕再冲下去模具报废。有没有做锌合金的老师傅指点下，是浇口排位问题还是工艺参数哪里没调对？谢谢！
2 个回答
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浇口冲蚀到这个程度，八成不是速度的事，是进料方向正对着型芯或浇口对面撞。先看内浇口射出来的料是不是直冲对面型壁，是的话改浇口角度，让它顺着型腔切线进料，别正面顶。第二查浇口截面积，公式算的“差不多”往往偏小，锌合金流速快，内浇口厚度建议加到壁厚的0.5到0.6，宽度同步放开，降低浇口处流速。第三看料温410是否偏高，锌合金流动性好，400足够，温度高加剧冲刷。模温180也偏高点，降到150到160试试。先改浇口方向，这个最治本。
#1 刘永庆
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老哥这情况我见过几回，冲蚀集中在浇口，八成是内浇口速度太高加上截面积偏小。你按公式算“差不多”往往偏保守，锌合金冲蚀余量要留够。建议先做三件事：一是把内浇口截面积再放大15%左右，同时把浇口厚度稍减、宽度拉长，让流速降下来；二是查浇口对面有没有缓冲台阶或溢流包，没有就加，别让料直冲型壁；三是冲头速度别只看设定值，实测一下实际压射速度，2.2可能偏快。另外模温180对锌合金偏高，试着降到150-160看看。先改浇口截面积，这个最见效。
#2 张春梅
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