冲压0.8厚304不锈钢,模具老崩刃口,外发找厂比价踩坑了求指点
各位老板同行好,我在佛山做五金冲压,最近接了个304不锈钢的活,料厚0.8,冲头用SKD11,冲了不到两千件刃口就崩了,换了几次都一样。模具是外发给一家小厂做的,当时比价图便宜选了这家,现在怀疑热处理没做到位,硬度打出来只有HRC56左右,跟他说的58-60差一截。问他就说是我冲压参数不对,可我速度压力都调过几轮了还是崩。这活交期压得紧,停一天亏一天,头都大了。想请教下同行,这种薄料不锈钢冲头一般用什么材料、硬度做到多少合适?外发模具怎么验热处理才不被糊弄?另外找厂比价除了看报价还该盯哪些坑?有经验的老哥指点一下,谢谢!
2 个回答
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老哥,你这情况我见多了。0.8的304不锈钢,粘刀、加工硬化厉害,SKD11本身韧性一般,硬度HRC56确实偏低,但光提硬度不一定管用——关键得看热处理回火做没做透,很多小厂淬完火随便回一下,表面硬度到了芯部韧性不够,一冲就崩。建议排查三点:一是冲头材料换成DC53或SKH-9,硬度做到HRC60-62,韧性更扛崩;二是查刃口间隙,0.8料一般取料厚的8%-10%,间隙大了刃口受侧向力容易崩;三是外发件验热处理别光打硬度,让他们出热处理报告,最好自己拿便携硬度计在刃口和芯部各打几个点,差太多就是糊弄你。比价别只盯报价,问清材料牌号、热处理工艺、有没有质保,便宜没好货这话在模具上一点不假。
#1 赵铁柱
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0.8的304不算薄,崩刃口先别全赖参数。SKD11冲不锈钢本来就容易粘料崩口,硬度HRC56偏低,但更可能是热处理回火不足或刃口几何没做好。建议排查三点:一是冲头刃口别做直角,加0.1~0.15的R角或斜度,减小侧向力;二是查间隙,304薄料双面间隙取料厚的8%~10%,间隙小了必崩;三是材料可换SKH-9或DC53,硬度做到HRC60~62,韧性更扛不锈钢。验热处理别只看硬度计打点,要对方出带炉号的热处理报告,自己抽两件做金相看碳化物。外发比价别只盯单价,先问清用啥料、热处理谁做、有没有试模报告,便宜厂往往就在热处理和间隙上省。
#2 张春梅
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