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双色模第二色老冲不稳,是不是料头温度没控好?

各位师傅,请教个问题。我们厂一台海天双色机(160吨那款),做家电外壳的双色模,硬胶PP打底、软胶TPE包边。最近第二色注塑的时候老是冲不稳,软胶边一会儿厚一会儿薄,薄的地方能透光,客户都退了两批了。调了注射速度和保压,好一阵又不行,跟抽风一样。料头温度我设的190,是不是低了?还是说双色模转盘那边平行度有问题?模温机也查过了,没报警。这问题折腾快两周了,车间那边天天催,头都大了。有做双色模的老师傅指点一下不?不想每次靠试模硬怼,长期这么干太伤模具了。
李国栋 提问 2026-11-06 03:08 👁️ 2 关注 1 条回答
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周
周玉梅
2026-11-06 04:10
TPE 190℃不算低,但要看你们料头结构,热流道没保温的话料头到模腔这一段温度掉得快,软胶流动性一变就冲不稳。建议先查三个点:一是料头到浇口那段有没有测温,实际温度跟设定差多少,TPE对温度敏感,差个十几度流动就两样;二是转盘平行度,这个得用表打,160吨机转盘用久了有沉降,二色合模间隙不均匀,冲料自然一边厚一边薄;三是PP底件表面有没有油污或脱模剂残留,软胶包不牢也会显得边薄。先打表查转盘,这个最容易被忽略也最伤模。
#1 周玉梅