连续模打料板老是卡废料,加了气吹还不行,快被搞死了
各位同行师傅,真心求教。我手上这套连续模,600T冲床打的,材料是2.0冷轧板,打的是个支架件。现在的问题是下模打料板那里老卡废料,差不多每打三五百下就卡一次,一卡就得停机抠废料,一天下来停七八回,车间主任脸都绿了。
我试过几个法子了:打料板间隙重新配过,从0.3放到0.5,好了一阵又不行;气吹也加了两个,对着废料出口吹,效果有限;废料刀口修过刃口,冲裁间隙按料厚8%配的。现在怀疑是不是打料板行程不够,或者废料在刀口里被二次剪切变形卡死。看CAD图纸上那个废料滑落角度是25度,是不是偏小了?
有没有老师傅遇到过类似情况的,指点一下到底该从哪查?是结构问题还是间隙问题?急,在线等,先谢过了!
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2.0冷轧板600T打,三五百下卡一次,八成是废料在刀口里二次剪切变形了。先查打料板行程够不够,废料没顶出刀口就回程,下次冲头下来直接切两刀,不变形才怪。再一个25度滑落角确实偏小,2.0料建议放到30度以上,出口那一段最容易积料。气吹位置也有讲究,别对着出口吹,要装在废料刚脱离刀口的位置往下带。你先把打料板行程量一下,看废料能不能完全顶出刀口平面,顶不出就加垫片或改打料杆。间隙0.5不算大,别往那上面纠结了。
#1 周玉梅
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