连续模下模刀口崩了三次，是不是间隙给错了？

各位师傅，求个助。厂里一副600mm宽的连续模，冲1.5mm冷轧板，下模刀口这个月崩了三次了。第一次崩右边角，换了刀口块；第二次崩中间那一段，又换；第三次还是原来崩的右边角附近。每次都是冲几千件就崩，跟产量没关系，感觉是哪里没搞对。模具是高速冲床200吨上跑，冲次300左右。模具原来没问题，跑了两年多才开始崩的。我量了冲头和刀口间隙，单边0.08mm，图纸要求0.09-0.10mm，我怀疑是不是间隙给小了？但之前也是这个间隙啊。已试过：换刀口材质（Cr12MoV换SKD11）、加冲压油、把料架送料压紧点，都没用。有没有同行遇到过类似情况？是不是模具用久了导柱导套磨损导致偏载？还是说CAD图纸上那个刀口根部的R角有问题？急，再崩下去单都交不出去了。