模具顶针老是断，换了好几批还这样，真搞不懂了
各位老师傅，我这边有副塑胶模，生产的是PP料小盖子，一出八。最近两个月顶针断得离谱，基本上两三天就断一两根，都是φ3的顶针，断的位置基本都在顶针板跟型芯配合那段，断口看着发黑，有点像是别劲别断的。顶针孔我也是按H7配的，间隙应该没问题，顶针材质也换过，从国产SKD61换到进口的，还是一样断。模具温度大概七八十度，顶出行程我看了也没超。现在一断就得停机换，一天停好几次，生产催得要命，我也查不出个所以然，头都大了。想问问有没有同行遇到过类似情况，到底是顶针孔加工的问题，还是顶针板同心度的问题，还是我选型就不对？请指点一下，谢谢了。
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兄弟这情况我遇到过，断口发黑又在配合段，八成是别劲不是顶针本身的问题。先查三个点：一是顶针板跟型芯板的同心度，用红丹或者打表看顶针上下滑动有没有卡滞感，H7间隙再标准，两板不同心照样别断；二是顶针孔有没有加工锥度或毛刺，尤其φ3小孔，铰刀铰完没清干净，顶针进去就是硬别；三是顶针板回程时有没有偏载，八根顶针受力不均，先断的总是最吃劲那根。建议把断的那几根位置记下来，看看是不是集中在某个角，就能判断是同心度还是受力问题。另外PP料七八十度模温，顶针选SKD61没问题，但热处理硬度别太高，HRC52左右够了，太脆反而易断。先按这个排查，有结果再聊。
#1 王秀兰
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