双色模第二射老冲胶,海天160吨机台,有谁遇到过?
各位老师傅,我这有个双色模的问题快把我整不会了。海天160吨双色机,做家电外壳,ABS+PC,第一射成型没问题,第二射的时候封胶位老冲胶,披锋能到0.3mm,一批下来废品率快两成了。调了注射速度、保压、料温都试过,封胶位钢料也加过,好两天又不行。模具是第一射硬胶第二射软胶那种结构,转盘式的。现在怀疑是转盘重复精度或者第一射件收缩留的间隙问题,但不敢乱动。有没有同行做过类似结构的?指点一下方向,这模具投了不少钱,不想这么耗下去。
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转盘重复精度先别怀疑,先查第一射件的实际尺寸和封胶位配合。ABS+PC收缩留的间隙大概率超了,第二射一压就冲。三步:一、第一射件冷却够不够,出模后量封胶位实际尺寸,跟图纸比对,间隙超0.05就调第一射保压和冷却时间;二、封胶位钢料加过又不行,说明不是钢料软,是配合面贴合不好,查封胶位有没有段差、圆角,第二射合模时封胶面要硬碰硬;三、转盘机查下转盘锁紧压力和定位销磨损,转盘到位后手动推一下看有没有间隙。先把第一射件尺寸卡死,别急着动模具。
#1 陈国栋
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