双色模第二色老是冲胶，调了三天没搞定，急死了

兄弟们，碰到个头疼事。我们厂一台海天双色注塑机，做汽车内饰件，PC+ABS材料，第一色打底，第二色包胶。最近换了个新模具，第二色注塑时老是在结合面冲胶，就是第一色边缘被第二色熔体冲开了，产品出来有飞边，密封槽位置尤其严重。 试过的招：二色射速从30降到15，保压也降了，料温从260降到245，模温一色80二色60都试过，还是冲。模具排气也检查了，没问题。一色件放了一天再打也试过，一样。 现在一天废品率快两成了，客户催得紧，老板天天问。有没有做双色模的兄弟遇到过类似情况？是不是跟一色件的收缩或者表面处理有关系？还是说模具封胶位设计本身就有问题？求指点，在线等，多谢了！