据海关总署最新数据，2024年中国模具出口总额达462亿美元，同比增长8.3%，其中新能源汽车模具出口增速尤为突出，达到15.6%。这一增长背后，是全球新能源汽车产业对中国模具的高依赖度。随着特斯拉、比亚迪等车企海外工厂扩产，中国模具企业凭借成本优势和交付效率，在汽车保险杠、电池壳体等关键模具领域占据更大市场份额。行业专家指出，模具出口结构正从传统家电模具向高附加值的新能源汽车模具转移，单套模具均价提升约12%。
在国家“双碳”政策推动下，模具行业智能制造转型步伐加快。浙江、广东等地模具产业园内，数字化车间占比已超过30%，通过引入工业机器人和MES系统，企业平均生产周期缩短20%以上。以宁波某龙头模具企业为例，其投资2.3亿元打造的“黑灯工厂”实现模具加工全流程自动化，良品率提升至98.5%。模具钢价格方面，因国际镍、铬等合金原料波动，2024年H13热作模具钢均价同比上涨6%，但智能排产系统帮助企业降低了15%的材料浪费，有效对冲了成本压力。
展会经济成为行业风向标。在刚刚闭幕的2025中国国际模具技术展上，参展企业达1800家，较去年增加12%，其中医疗器械模具展商数量增长最快，占比升至18%。展会现场发布的《中国模具行业白皮书》显示，2025年第一季度医疗器械模具订单量同比增长22%，主要受老龄化社会带来的骨科植入物、微创手术器械需求拉动。3C电子模具则因消费电子市场疲软，一季度订单量仅微增3%，但折叠屏手机模具因技术壁垒高、利润丰厚，成为细分亮点。
展望未来，中国模具行业需在技术自主与市场多元化间寻求平衡。尽管新能源汽车模具出口势头强劲，但欧盟碳边境调节机制（CBAM）可能增加出口成本，企业应提前布局低碳模具工艺。同时，国内模具产业园正从“规模扩张”转向“服务升级”，苏州、东莞等地园区推出共享检测中心和3D打印服务平台，帮助中小企业降低研发门槛。模具企业若能抓住智能制造与绿色制造的双重机遇，将在全球产业链重构中占据更主动的位置。