结构清楚了，再看十步参数调试的实操顺序。第一步锁模力，按制品投影面积乘型腔压力估算，一般取30-50MPa，锁模力不足飞边、过大则排气不良；第二步料筒温度，PP料通常200-230℃，PC料要到280-310℃，分段设置，喷嘴略低防流涎；第三步射胶速度，薄壁件快射防缺胶，厚壁件慢射防缩水；第四步保压压力与时间，保压压力取射胶压力的60%-80%，时间以浇口凝固为准，常用3-8秒；第五步冷却时间，按壁厚每毫米约4-6秒估算。之后依次校核背压、松退、开合模速度、顶出位置和机械手取件节拍。每一步都有依据，不是凭手感乱拧。
报价环节也常栽在这上面。模具报价不能只算钢材和加工工时，结构复杂度直接决定成本：三板模多一块板、多一套分型，加工费和装配工时上浮约15%-20%；热流道系统一套加热元件加温控箱，成本动辄上万；抽芯机构每增加一组滑块，设计、加工、试模费用都要另算。试模次数也要打进报价，结构越复杂，T0到T2的调试周期越长，注塑厂停机等模的损失最终都会转嫁到模具价格里。所以报价前先看产品图判断模具结构，比事后扯皮强得多。
说到底，注塑是个系统工程，模具结构是骨架，参数调试是血肉，报价是算总账。新人别急着上手拧旋钮，先把分型面、浇口位置、顶出方式和冷却水路在脑子里过一遍，再按十步顺序逐项验证。结构吃透了，参数自然有章法，报价也不会漏项。这套思路跑顺了，缺胶飞边顶白开裂这些毛病，大半在调试前就能预判掉。