做模具的都知道，型腔表面温度差个几度，塑件收缩率就可能飘。传导换热公式q=λ·ΔT/L是估算模具钢板热阻的起点，λ取模具钢典型值约30~45 W/(m·K)，P20与H13差异不小，算冷却时间时别随手套一个数。分型面贴合不良形成的空气间隙热阻往往被忽略，实际传热系数会掉一个量级，这也是不少模具冷却不均的隐性原因。
对流换热在模具里主要出现在冷却水道和型腔表面。水道侧用q=h·ΔT，湍流状态下h可达5000~10000 W/(m²·K)，一旦流量不足跌到层流，h可能只剩几百，冷却效率直接打折。所以水道直径、流量和雷诺数要一起校核，别只看水路排布好不好看。型腔表面对流则与开模取件后的自然冷却相关，h通常在5~25 W/(m²·K)量级。
辐射换热q=ε·δ·(T₁⁴−T₂⁴)，δ取5.67×10⁻⁸ W/(m²·K⁴)，ε在0~1之间。模具钢表面氧化后ε大约0.7~0.9，抛光面则明显偏低。高温热流道或模温机附近，辐射份额不能完全当零处理，但常温注塑模具中它通常只占几个百分点，算总热平衡时可以作修正项而非主项。
实操上建议先按传导定骨架、对流定冷却能力、辐射做修正的顺序走一遍，再把间隙热阻和表面发射率这两个易漏项补进去。公式不难，难的是参数取值贴合实际工况，算完最好拿模温实测数据回校一次，偏差大就回头查边界条件，别硬套结果。