冲压的核心就两件事：让材料听话地变形，或者干脆利落地分离。塑性变形靠的是屈服强度，像SPCC冷轧板屈服强度约200MPa，冲压时压力机吨位得留出30%余量，否则闷车修模是常事。分离工序则看抗剪强度，比如304不锈钢抗剪强度约520MPa，冲裁力计算公式F=τ×t×L，τ是抗剪强度，t是料厚，L是剪切周长。实际开模时，凸凹模刃口得用SKD11或Cr12MoV，淬火硬度HRC58~62，不然冲个几千次就塌角。
模具结构选型直接决定冲压效率。单工序模适合小批量、形状简单的件，但人工成本高；级进模把多道工序串在一条料带上，带自动送料机构，每分钟冲次能到200~400，适合连接器、电机铁芯这类大批量产品。不过级进模对料带刚性要求高，料厚低于0.2mm时容易扭曲，得加导正销和浮升销。另外，冲压油别省，粘度选20~40cSt的，能降摩擦、防烧结，模具寿命至少延长20%。
实际生产中，冲压件报价得算清材料费、模具摊销、冲次费和废料回收。比如一套级进模开模费8万，寿命50万次，单件模具成本就是0.16元；材料利用率若从65%提到75%，一年省下的料钱够再开一套模。所以搞冲压的，既要懂模具结构，也得会算账，不然报价低了白忙活，高了客户跑。把工艺吃透，动图里那些变形和分离，其实就是钞票在模具里流动。